现在市场的猪肉需求量那么大,猪肉的生产一般都是在屠宰场里流水线工作,基本不需要人工,活猪进去,一块块的猪肉就自动出来,既方便又清洁。生猪到屠宰厂后,检疫人员要向送猪人员索取产地动物卫生监督机构开具的检疫合格证明,没有这样的证明一般都不会接受的。
目前猪屠宰流水线受到各大食品加工厂的欢迎,那么下面给大家普及一下猪屠宰流水线的浸烫脱毛过程。
(1)浸烫放血后的猪体经沥血后,由悬空轨道上卸入烫毛池内进行浸烫,使毛孔扩张便于煺毛。浸烫水温应根据猪的品种、年龄大小和不同季节而定。控制水温在60~63℃,浸烫时间为3~6min。不得使猪体沉底、烫老。浸烫水至少每班更换一次。如果采用连续进水、出水的方式烫毛,更符合卫生要求。
(2)脱毛分机械脱毛和手工脱毛。机械脱毛多为滚筒式脱毛机。脱毛机与浸烫池相连,猪浸烫完毕即由捞耙或传送带自动送进脱毛机,机内喷淋水温应掌握在30℃左右,要求不断肋骨,不伤皮下脂肪。每台机器每次可放入3~4头,每小时可脱毛200头左右,脱下的毛及皮屑通过孔道运出车间。脱毛后的猪体自动放入清水池内清洗。同时由人工将未脱净的部位如耳根、大腿内侧及其他未脱掉的毛刮去。人工脱毛小型肉联厂和屠宰场无脱毛机设备时,可进行人工脱毛。先用卷铁刮去耳和尾部毛,再刮头和四肢的毛,然后刮背部和腹部的毛。
目前采用的有竖式热水喷淋、蒸汽烫洗和蒸汽热水脱毛处理三种方式。烫毛时使吊挂状态的屠体进入隧道,以62~63℃热水喷淋或蒸汽烫洗达到烫毛的目的。既保证屠体干净,又免除脱钩操作的麻烦,从而提高了流水线的速度。