屠宰设备的技术水平在不断提高

　　我国屠宰加工企业主要有三类，一是纳入国家统计局统计范围的规模以上(特指年销售额500万元以上)的企业，这些企业一般都是机械化、现代化的屠宰加工厂；二是由县以上各级政府批准的畜禽定点屠宰企业，目前主要还是半机械化屠宰和手工屠宰。三是农民自宰自食和非法屠宰加工，这类屠宰加工数量上超过肉类总产量的百分之四十。
　　近年来，我国屠宰设备技术水平取得了突破性的发展，据相关部门统计，屠宰设备企业扩建、新建、技术改造和装备更新，行业投资量每年都在百亿元以上。目前，我国屠宰及相关肉类加工机械制造企业已近200家，能生产百分十九十以上的肉类加工设备，几乎覆盖了肉类工业的所有加工领域，其中产值上亿元的7家，超过5000万元的达10多家，超过3000万元的已近30家，很多设备已逐步国产化，还有多家企业开始拓展海外市场。
　　我国目前能自主生产的屠宰机械设备包括：按原料特性分成的猪、牛、羊、鸡鸭鹅兔等家禽屠宰设备；按照工艺流程分成的候宰淋浴、牵引输送、击晕致昏、提升悬挂、刺杀放血、清洗、浸烫、打毛（脱羽）、刮毛（去绒毛）、燎毛、修刮、抛光、剥皮、同步检验、劈半切割、副产品处理、灭菌消毒及预冷等不同部分。此外，还有输送机、分割锯、骨肉分离机、分料机及分割肉包装设备等分割剔骨机械。
　　我国屠宰机械技术水平的进步源于企业引进国外先进设备对其消化吸收、仿制进口设备，进而自行研制，如今已基本满足一般肉类加工厂的生产工艺和卫生要求。使得国产肉类加工机械与国际先进水平差距进一步缩小。